如果用三个词概括ROLEX（劳力士）工厂，就是检测、检测、检测；如果再来三个词，是严谨、严谨、严谨；如果再来三个字，就是系统化。劳力士的工厂很科学化管理，很严谨和科学化的流水线产品控制。ROLEX（劳力士）生产世界上最精密最机械化的手表，它不是艺术品。谁说ROLEX（劳力士）是艺术品我跟谁急；但要谁说ROLEX（劳力士）不是好表，我会跟他急两次。它的工厂才真正是所谓的手表工厂，一个自己带着“头套”炼金子的手表工厂。别人那些都只能是手表作坊。

同样的，劳力士在生产过程中，对环境洁净度的要求，也达到了最顶级的状态，在劳力士的车间，每一颗尘埃都那么的刺眼及难以接受，为了达到他们需求的洁净的环境，劳力士选择了KLC的超高效过滤器。

从设计之初，劳力士的工程师就向我们展示了他们工艺中对环境要求的苛刻，机芯设计制作组装、检测、表壳制作、检测，和表盘制作、检测的过程，整个都是一个非常非常严苛的过程。

▲设计师手版设计

ROLEX（劳力士）在纯手表领域没有对手。是真的。做最好的手表，最坚固、耐用、准确的手表是它唯一的追求目标，因此在总部我们看到一个从未见过的变形金刚一样的机器，庞大、高科技、全自动。它检测的是三个方面，防水、动力储存、精确度。令人惊叹的是，这三项完全不假人手全部是全自动完成，机器会自动扫描手表托盘上的编码识别其款式之后根据该款式的需求做最详细的“身体检查”。总测试时长，达到三天。

防水测试部分最严格，100米防水要超标10，也即按照110米防水效果来检测，不行就返回之前的工序检查。ROLEX（劳力士）说我们知道实际上没有人能下潜到3,900米的深度，但既然我们说自己是最专业的潜水表就必须按照这个要求去检测。这一点特别叫我感动：这叫承诺，说得出就要真做得到。而这个承诺的重要环节之一仍来自对制造环境的严苛要求，因为每一粒尘埃都将是防水性能的头号杀手，为此，劳力士不断对我们强调，KLC的超高效过滤器对他们的影响将是多大。

▲实验室做各种实验

ROLEX（劳力士）有很多实验室，也是在别的工厂所看不到的。他们实验的项目听起来更像是大学里边的物理化学实验室。实验的内容例如不锈钢和贵金属特性、摩擦和润滑油之间的关系（劳力士用五种润滑油）。打个比方，进了一批钢材，要实验室先验货。先切下来一块打磨，瞧瞧素质。结果有一次打磨之后发现表面有彗星尾巴一样的现象，无法打磨到完美程度。在十万倍的显微镜之下，发现有7-5微米直径的颗粒。拿X光分析成分，结果在那块问题部位发现了铝和钛颗粒。这些都表明了，在整个制造过程中，他们需要控制的颗粒物的精密程度。

▲左：ROLEX（劳力士）的独家红轮，内基是铝制的，外表是类似PVD啊涂层，总之那层材质就是不能告诉你；右：打磨表耳

ROLEX（劳力士）的表壳打磨（尤其是不锈钢的）那种质感，如钢入水，委实叫人爱不释手。打磨可也不简单，分为四个步骤。先是用一棍子穿起一串，造型有点像烤肉串，先集体打磨表壳的侧面。这是唯一一次批量打磨，接下来的三个步骤，都是一个表壳一个表壳地打磨，比如打磨表耳，打磨表圈等等。

▲左：装配“火柴”标；右：装配表带

用手工半自动拓印表盘花纹或者一些刻度。一般要拓印两次才可以达到要求的厚度和清晰程度。最后放在烤炉里边烘干。如果颜色是多种的，那么上一次颜色烤制一次，如此反复。

▲左：陶瓷表圈，我记得是绿色最为难得；右：Paraflex避震

▲Parachrom游丝

公认的4C标准中ROLEX（劳力士）的钻石的纯净度只有一个要求，那就是接近最高的要求：IF。大家都知道所有的表厂包括珠宝品牌都标榜自己的钻石起码是VVS，但没有一个品牌敢于标榜自己绝对是IF（当然，说自己是FL的更加没有了；起码我不知道谁的是）；颜色方面选择段位相对宽泛，是D-G。G的再下一个段位就是H，G和H之间的区别就是H可以肉眼辨别出、而G则肉眼无法识别出颜色来。切工方面有四种，分别是57切面（最常见的）、17切面（8+8+1，用于表盘满镶，最耀眼）；长方形切割、和梯形切割。切工方面，只选择E和VG（Excellent，极好；Very Good，很好）......首先是具有国际权威机关把关确保每一颗珠宝都绝对正品。其次，自我的钻石选择是属于抽样检查的形式。但，如果假设发现一颗钻石不达标也是全部返工退回供应商。珠宝的选择也是半自动的，先由特质机器遴选克重，之后再由人眼检查颜色和净度。

▲左：装配表体的最后步骤是装入机芯摆陀；右：最后装上表带

以上在KLC借着服务的时间走访了整个劳力士的制作工艺过程，充分的了解了一块这样的手表是在一个怎样的环境中得以生产出来的，更加让我们感觉到KLC产品品质的重要性，就象本文标题所说：0.1微秒的信心来源于KLC公司对0.12微米尘埃粒子的保证。