在今年年初的时候，法国三家大型奶粉生产商卷入沙门氏菌感染污染事件，多批次的配方奶粉被紧急召回。据调查，受牵连的婴幼儿配方奶粉可能通过零售商以及线上销售已经覆盖了18个国家。

沙门氏菌是常见的食源性致病微生物，常常通过被污染的食品传染给人类。免疫系统十分脆弱的婴幼儿若食用了感染沙门氏菌的奶粉，极易被感染致病，出现发烧、腹泻等肠炎症状，严重的可能会引发败血症，甚至死亡。

婴幼儿奶粉被沙门氏菌污染的原因有很多，比如：加工车间空气洁净度不达标，未严格执行防止微生物、化学、物理污染的控制要求等等。由此可见，婴幼儿奶粉生产企业严格把控生产、检测和销售环节，确保其婴幼儿食品质量安全对于婴幼儿的健康成长起着至关重要的作用。

我国也曾出现过婴幼儿奶粉重大食品安全事故——“三聚氰胺事件”。自此事件后，国内婴幼儿奶粉标准不断提高，2011年和2013年，国家两次换发婴幼儿奶粉企业的生产许可证，对婴幼儿奶粉的生产标准进行修订。

目前，婴幼儿奶粉是中国工业食品中质量最好的，在国家历次的产品质量抽检中合格率达到99%以上。

KLC客户介绍

贝因美婴童食品股份有限公司成立于1992年，以“亲子顾问，育儿专家”为品牌定位，主要从事婴幼儿食品的研发、生产和销售等业务的上市企业。公司拥有独立的贝因美研究院，三大基础研究模块，13大技术领域，涵盖了母婴营养从源头到产品化的全线研究，在产品研发和产品质量水准和口感上都达到了国际一流品质。

贝因美一直坚持用爱心做婴童食品，以“对宝宝负责，让妈妈放心”为质量方针，紧紧围绕“质量安全”为生命线，坚持生产安全、高品质的婴童食品。贝因美位于湖北宜昌的生产基地通过采用KLC食品行业洁净空气解决方案和配置KLC空气过滤产品，为婴幼儿配方奶粉生产保驾护航。

贝因美婴幼儿配方奶粉的生产工艺从脱包、杀菌、配料、投料、过筛、输送、混合、金检、灌装到封口等过程都是全封闭自动化操作系统内完成。洁净生产车间的空气经过KLC初效、中效、高效/超高效过滤器三级过滤，以及紫外线杀菌，严格控制微生物，保证尘埃粒子数合格，避免奶粉受到污染。

▲  进入原料储藏区的空气需经过KLCyl12311线路检测层层过滤

▲  整齐干排列的管道通向集中罐

▲  管道式输送有效减少尘埃颗粒的污染

▲  工作人员必须更换无尘服和多次洗手消毒，并通过KLC风淋室的吹淋后方可进入洁净区

▲  洁净的空气经过滤后，通过KLC高效送风口均匀输送到乳制品混合罐车间，保证气流速度，防止涡流产生

▲  现代化生产大楼里空气洁净度达到10万级要求

▲  一罐罐配方奶粉通过传输带从灌装区输送到包装区。配方奶粉的灌装区域的空气经过KLC风机过滤单元（FFU）过滤后，空气洁净度达到局部百级，有效防止尘埃、微生物污染

▲  智能化的流水线有效提高生产效率

▲  处于一般洁净区域的全自动包装区

贝因美先后通过乳制品HACCP及GMP双重认证、ISO9001国际质量管理体系、诚信体系、环境体系等多项权威认证，这不仅仅是对其优秀产品品质和先进生产管理体系的认证，同时也是对KLC洁净空气解决方案和空气过滤产品的认可。

其中，作为KLC食品行业洁净空气解决方案“重要核心”的无隔板高效/超高效yl12311线路检测备受客户好评和认可。其滤料采用的是超细玻璃纤维滤纸，具有有超高效率、低压力损耗使用寿命长等特点，可以满足食品加工行业严苛的要求。同时，KLC保证每一台到客户手上的yl12311线路检测产品具有卓越的品质。

一、先进的生产设备

KLC具备两条先进的HAPE折纸机生产线和一条PTFE组合式折纸机生产线，可实现超大一体式无隔板过滤器的量产，并可以对打折机线速度、折纸频率、折纸力度等生产参数调整及监控，并有异常报警系统。滤料块折纸平整挺直，间距分布均匀。

二、一流的检测设备

每一台无隔板过滤器在装箱发货前都必须经过严格的检测，并贴上独一无二的条形码，确保产品的生产、质检等关键环节信息可追根溯源。

KLC全自动PAO检测平台适用于多种类型高效/超高效过滤器的检漏检测。设备检测到泄漏点后自动报警记录，100%保证成品过滤器无泄漏出货。

U级别的效率、风量和阻力检测线可以模拟客户现场工况下所检测到的过滤器效率、通风量、压差等自动生成检测报告，严格把守出厂前的最后一道关口，对客户的使用负责。

贝因美用其先进的生产工艺、优质的产品向国内外消费者展示了中国本土的乳业也可以跻身世界一流的水平，同时也代表了国产奶粉的崛起。KLC愿以更优质的洁净空气解决方案和更出色的空气净化产品为中国乳业的腾飞助力！向世界展示中国“智”造的力量！

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